連續裂解反應釜1.當反應釜出現斷電情況，應及時接通備用電源，保證全自動連續裂解油設備正常運行，如果無備用電源則應根據系統內部壓力情況將油氣不定期排空，降低系統壓力，直至來電或者系統內壓力維持在安全范圍內，無大幅上升。如果及時來電及恢復生產，如果未及時來電，則需要再重新生產時，先不啟動反應釜，先啟動燃燒機進行預熱一段時間后再啟動反應釜，恢復正常生產。
2.當冷卻循環水泵損壞無法正常供水時，應及時切換至備用水泵，保證正常生產需要。
3.當全自動連續裂解油正常運行過程中出現泄漏情況，應及時停止供料，對泄漏處進行暫時封堵，并及時將溢散出來的油氣排放到廠房外，避免油氣聚體濃度升高產生危險。等反應釜內原料全部裂解完成后，依照正常操作流程停機，然后對泄漏點進行維修。
連續裂解反應釜
4.定期檢查系統壓力不能超過4kpa，超過了會出現碳黑出渣絞龍漏氣情況，如發生此情況應先關停固定段出渣絞龍一段時間，以便累積大量碳黑進入絞龍后再重新啟動，對出料口進行料封，此過程中溢散出的油氣及時排放吹散到廠房外，防止濃度積累，并且注意會有油氣在絞龍中冷卻成油從出渣口中排出，及時做出應急防范處理。等油都從絞龍排凈后更換新的噸包以維持正常出渣，混入油氣的碳黑需要與原料混合重新回爐裂解凈化。
固定段出渣絞龍
5.當固定段出渣絞龍出現堵塞情況時，應先關停固定段出渣絞龍，然后通過設定變頻器啟動絞龍反轉功能十幾秒中后，重新再正轉出渣看能否恢復，如果不能恢復疏通應將以上動作重復使用幾次，如果還不行就將絞龍反轉并將下部排油口打開，將碳黑從排油口排出一定量后，堵塞處會變得松動，然后再正轉進行出渣。
如果此過程耗時較長?？上韧Ｖ惯M料并將反應釜反轉一段時間，經過以上動作后都不能解決堵料問題的話就停止進料，反應釜反轉一段時間后再正轉同樣時間，同時開啟燃燒機將爐中膠粉煉干直至無油氣產生，尾氣燃燒機全熄后停機降溫完成后清理絞龍堵料。
6.當全自動連續裂解油系統內部壓力異常升高報警時，應馬上停止進料并及時開啟排氣閥直至系統壓力降低至安全范圍（4kpa以下），再及時將安全水封中的積油排放到排油罐，用齒輪油泵抽走，并逐步開啟尾氣燃燒器將消耗未及時冷凝的油氣，同時依照停機操作流程停機，然后對系統內部設備及管路進行檢查清洗，疏通堵點。
壓力表
7.當反應釜運行過程中產生異響或者非正常振動時，應及時查找原因，如不能在運行過程中及時解決，則應按照正常停機操作流程停機再進行維修。
河南東盈全自動連續裂解油設備
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